延迟焦化等级考试,延迟焦化操作工技能题库

1. 延迟焦化的作用？
2. 延迟焦化装置原理流程？
3. 延迟焦化的工艺原理是什么？

延迟焦化的作用？

延迟焦化的流程:原料经预热后，先进入分馏塔下部与焦化塔顶过来的焦化油气在塔内接触换热，一是使原料被加热，二是将过热的焦化油气降温到可进行分馏的温度，同时把原料中的轻组分蒸发出来。

焦化油气中相当于原料油沸程的部分称为循环油，随原料一起从分馏塔底抽出，打入加热炉辐射室，加热到500°C左右，通过四通阀从底部进入焦炭塔，进行焦化反应。

延迟焦化装置原理流程？

延迟焦化装置是一种用于生产石油焦的设备，它将重质原油通过高温、高压和长时间处理，将其中杂质去除，生成固体的石墨状物质——石油焦。延迟焦化装置的原理流程如下：

1. 原料预处理：将重质原油加热至适宜的温度（通常在300℃~430℃之间），然后喷入加氢催化剂进行催化裂化操作，将大分子量的重质原油转化为较小的分子量轻油和气体。

2. 分馏：将反应后的混合物送入分馏塔中，随着温度的逐渐升高，不同碳数的烃类分子逐渐沸腾并升向不同的馏分区，最终得到不同级别的轻油和重油。

3. 裂解反应：重油被送入延迟焦化炉中，在高温高压环境下进行裂解反应。在这个过程中，氢气将铜、镍等金属活性组分还原成微小的颗粒，并与油分子反应形成颗粒沉积，进一步形成石油焦。

4. 冷却与收集：在延迟焦化炉内部加入水蒸汽或催化剂，冷却还原出来的油气和焦炭，并将其中产生的不稳定物质除去。得到的石油焦经过处理后通过输送带或装载机运往仓储设备进行存储和销售。

总之，延迟焦化装置利用高温高压环境对重质原油进行多级加工处理，通过裂解反应生成石油焦，从而实现了能源***的高效利用。

将重质渣油以很高的流速，在高热强度条件下，通过加热炉管，使油品在短时间内达到焦化反应的温度之后，迅速离于炉管，进入焦碳塔的反应空间，由于油品在加热炉停留时间短，因而裂化，缩合反应延迟到焦碳塔内进行。

延迟焦化是重油加工的重要手段。

延迟焦化的工艺原理是什么？

延迟焦化是一种石油加工工艺，通过在高温和高压下将重质石油馏分加热，使其分解成较轻的烃类化合物。

该工艺的原理是在延迟焦化炉中，将石油馏分加热至高温，使其分子间键断裂，产生较轻的烃类化合物和焦炭。

延迟焦化的原理是利用高温和高压条件下的热裂解反应，将重质石油馏分转化为更有价值的产品，如汽油、柴油和液化石油气。

这种工艺可以提高石油加工厂的产能和产品质量，同时减少能源消耗和环境污染。

将重质渣油以很高的流速、在高热强度条件下，通过加热炉管，使油品在短时间内达到焦化反应温度，并迅速离开加热炉，进入焦炭塔，由于油品在加热炉停留时间短，因而裂解、缩合反应被延迟到焦炭塔内进行。